随着行业发展需要，需要加入很多的不同类型的自动化设备，像 超音波熔接机、超声波熔接机、塑料热熔机等，这些设备可以用于很多行业，如电子行业、医疗行业、汽车行业、家电行业、包装行业、玩具行业等，对于行业的生产提升量和质的转变，而设备在操作中会不同的方法，今天来聊聊其中一种设备，接下来看看超音波熔接机日常操作中，都有哪些应用方法。

1、熔接方法：

　　在适度的压力下，焊头通过超声波和高频波振动，在两片塑料片的接合表面上产生摩擦热，使它们瞬间熔化并接合，焊接强度与主体相同，水密性是通过合适的工件和合理的接口设计来实现的。它是气密的，消除了使用辅助产品的不便，并提供高效、清洁的焊接。

2、铆焊方法：

　　当超声波很高频振动焊接头压在塑料产品的突出梢头时，它会立即升温并熔化成铆钉状，以机械方式将异种材料铆接在一起。

3、移植：

　　随着焊头的移动和适当的压力，金属零件（螺母、螺钉等）被瞬间推入预先准备好的塑料孔中并固定在一定的深度，完成后的拉力和扭矩均与传统模内成型相当，其高强度避免了注塑模具损坏和注射速度慢等缺点。

4、阵型：

　　这种方法与铆焊法类似，将凹形焊头压在塑料制品的外圈上。焊接头发射超声波和很高频振动来熔化塑料，将其成型，并将其包裹在金属物体上以将其固定，外观光滑美观，该方法常用于电子设备、扬声器、固定化妆镜片等的固定成型。

5、点焊：

　　A、当两块塑料分点焊接时，不需要预先设计焊接线即可达到焊接的目的。

　　B、对于比较大的工件，焊缝设计比较困难的情况下，可以进行单独点焊或者同时点焊多个点，以获得焊接效果。

6、切割、封口：

　　由于它采用超声波瞬间振动的工作原理来切割化纤织物，因此具有切割平稳、干净、不开裂、不拖拉的优点。

　　综合所述，对于超音波熔接机的操作方法有，如熔接、铆焊、移植、点焊等，每种方法要根据产品生产制作时，来选用其中一种或多种结合一起。