每种机械设备都有自身的运作方式，同时，在操作时也是根据设备规划来，如超声波熔接机设备，常用于汽车行业、电子行业、家电行业等，那超声波熔接机是如何操作的呢，接下来看看超声波熔接机工作中如何操作，有哪些操作规程。

一、超声波熔接机开机前，检查机器固定螺丝是否松动，操作按钮是否正常，环境应干净、畅通。

　　二、各部位的调整，焊前的前期准备。

　　1、安装焊头：先用酒精或汽油擦拭膨胀锥（CONE、焊头（HORN和焊头螺钉）），然后在焊头上涂上一层薄薄的黄颜色油脂，拧紧焊头螺钉。锁。 注意：如果焊头结合面损坏，振动传递效率会降低，请谨慎维护。

　　2、按下机身升降按钮，将机身升至适当位置（扩锥接合面下方约300mm），拧紧四个焊头水平调节螺丝，转动时将扩锥固定在中间位置。

　　3、用手将焊头旋入胀锥内，直至不能转动为止。

　　4、使用焊头固定扳手拧紧焊头（扭矩约为 300 kg/cm），此时，注意不要旋转膨胀的锥体和扭曲尖顶部。 如果发现旋转侧的四个焊头调平螺钉需要进一步拧紧）底模架设并调整焊头：

1、超声波焊接机操作程序调整的准备工作：

　　① 打开气压源，调节压力至2kg/cm2。

　　② 将下模以便于操作的方向放置在底座上。

　　③ 调整主机上的升降开关，使其低于焊头工作面100mm以下。

　　④ 打开振动箱总电源开关，此时电源指示灯亮起。

　　⑤ 将熔接机的转换开关拨到“手动”位置。

　　⑥ 确认焊头100mm深度内没有物体后，按下底座上的焊接下降按钮，使焊头下降到下行程位置。

2、超声波熔接机操作规程中焊头方向的调整：

　　① 松开四颗水平调节螺丝，将焊头对准工件，按下主机底部的开关，使焊头紧贴工件。

　　② 调整下模前后左右位置，使焊头贴合工件，下模朝向便于操作的方向。

3、超声波熔接机操作规程焊头水平调整：轻敲焊头使焊头对准工作物，固定平均四颗水平调整螺丝，然后固定下模。

4、根据超声波焊接机的操作规程调整焊头高度位置：

　　① 按下主体上的升降开关，使主体下降到焊接位置，将视窗上的红线对准焊接位置，拧紧主体固定手柄。 支柱与身体融为一体。

　　② 如需准备焊接工件的高度，焊后将低点微调螺钉调至升降油缸的适当位置。

5、超声波熔接机操作规程的焊接准备：

　　① 将选择开关拨至“手动”位置，接在底座上的下降/上升按钮，根据情况设定下降速度、下降/上升缓冲、工作气压，调整至无冲击为止上升时。

　　② 根据工件的状态将输出级数设置到合适的位置。 从低段数开始以保持寿命），按下声波检查开关并调整声波调节螺钉，使振幅计读数处于低刻度。 注意：按下声波检查开关。 您需要长按 3 秒停止间歇模式 1 秒以保持振动器的寿命。

三、超声波熔接机操作规程之熔接操作，设置焊接延时和固化时间：

　　1、完成上述调整和焊前准备后，将选择开关拨到“自动”位置。

　　2、按下焊键试焊，焊机自动焊一次。

　　3、观察焊接工作状态和焊后工作形式，调整焊头和下模，重新设置工作压力、声波输出、焊接时间，试重熔，达到理想的工作物理焊接。重复调整条件. 延迟时间和固化时间设置应从长到理想条件递减，声功率和焊接时间设置应按 tt 升序设置。 o 维持振动器寿命

　　4、设定理想的焊接条件后，即可开始生产，生产前，我们先将计数器归零，进行声波检测，清洁工作台面后，方可开工。

　　综合上述，可以了解超声波熔接机在操作时，还是需要根据程序来执行，如焊前的前期准备、程序调整、焊头方向调整等。