超声波焊接机利用超声波高频机械振荡产生的高密度能量使工件表面塑性变形，在压力的破坏层，并在室温下物理焊接金属。热传导效率相对较好，超声波焊接机在数据成本方面具有一定优势。利用高能激光脉冲加热微小区域的数据，激光辐射的能量通过热传导分散到数据中，激光焊接适用于厚材料，如铝板厚度一般选择0.4mm，导致材料成本较高。

1、热阻应达到提高工件的熔点：超声波换能器将电能转化，然后由工件进行分子传导。超声波在固体中的传导声阻远小于空气中的声阻。当声波通过工件接头时，声阻中的间隙较大，产生的热能也相当大。由于热阻低，温度低，工件的其他部分不能焊接。

2、超声波焊接机的输出功率应确定：超声波焊接机的输出功率大小与压电陶瓷片的直径和厚度相同。材料和设计工艺决定。一旦超声波换能器定型。它需要一个振幅测量仪来准确测量它的振幅。

3、超声波焊接机的误区：输出信号功率、振荡频率、振幅影响范围企业应根据不同工件的材料、焊接面积、工件中是否有电子信息元件、是否进行气密等因素来综合考虑。假如不太了解。咨询正规生产厂工程技术人员。如果条件允许，到厂家进行现场管理沟通，不要盲目听从一些非正式超声波设备以及销售工作人员的误导。

4、超声波焊头结构需要严格检验：正规超声波模具厂家有一套严格的进料检验程序，加工尺寸经计算机软件模拟校准后加工。质量有保证。一般来说，这些工序在车间是做不到的。如果模具设计不合理，焊接小工件时反应问题不明显，大功率时会出现各种弊端。在严重情况下直接损坏动力元件。