超声波焊接模具的价格很难计算，通常由模具设计工程师来计算。分析夹具的焊接过程，这一步对于报价来说重要。对于一般简单的产品，设计人员可以采用简单的模具报价方式直接向用户报价。对于形状复杂的产品，这种情况下就需要对超声波模具进行各个方面的分析，一些3D成型的零件通过专业的3D软件来分析其成型过程，计算产品零件的材料膨胀并进行布局。大多数塑料零件都可以直接展开进行分析，对于连续模具结构，需要列出模具数量。如有需要可以根据用户的产品复杂程度和生产数量，建议客户进行一些适当的调整。

超声波模具设计应考虑以下因素：

1、产品要求：确定超声波焊接模具的使用寿命和磨损率，从而决定使用哪种金属。

2、产品的形状：采用什么样的焊接工艺，模具的尺寸，压力传递面积，产品在熔合时可能产生的变形，需要多大的功率，什么样的功能。

3、制品的塑料性能：决定模具的工作幅度，哪一块工作应接受超声波能量，以及能量传导线的形式、位置和尺寸。

4、售后服务焊接的成功取决于以下因素：

①产品形状：不同的形状、壁厚、塑料材质决定了超声波焊接机所需的功率和特性。

②接口位的设计：一般由超声波机供应商提供建议，要达到所需效果，要根据不同的焊接要求、壁厚、塑料等，采用专业设计，特别是在注塑模具开发阶段。注塑模具多次更换后，会降低注塑模具的寿命并产生变形和毛刺，造成重大损失。供应商能够预见塑料件焊接时的困难和解决方案，提供出色的设计可以帮助获得效果，节省更换注塑模具的时间和相关成本。

③高品质超声波焊接机：高品质的机器意味着机器设计成熟，性能稳定耐用，有标准化的零部件多年后仍可补充零件。

④能够充分发挥焊接效益的模具：模具可以提高焊接效益，提供高质、可靠的产品和服务。

计算模具表面尺寸和冲裁力，完成以上工作后，模具表面尺寸已基本计算完毕。冲切力可以借助一些专业软件来计算，也可以采用简单的计算方法来计算。好的模具材料可以延长超声波焊接模具的使用寿命，常用的材料有钛合金模具、7075铝合金模具、6061普通铝。