超声波焊接要求声波传输时机械损耗低，如果换能器的阻抗太高，则其功率转换率低。超声波模具的频率是超声波焊头生产的三大因素之一，[敏感词]便介绍焊头频率测试方法。

A、阻抗分析仪

将超声波焊头安装在振动器或振动单元上，输出线连接到阻抗分析仪，设置频率范围进行搜索。阻抗低且波形良好的频率是谐振频率。在阻抗分析仪的测试频率下，可以准确看到焊头的频率和振动状态；并可设置搜索频率范围。对于新开发的焊头，在初始频率测量时无法判断形状和振动状态。高度可以帮助设计者了解其振动状态和频率，因此它是焊头开发和测试中不可缺少的测试方法。

B、信号产生频率计数器

将超声波焊头安装在振动器或振动单元上，将输出线连接到信号发生器，在信号发生器上搜索焊头的谐振频率，找到低电压时频率计数器显示的频率。发现，这就是焊接头的共振频率。通过这种方式对焊头进行测试，可以防止生产过程中，频率或共振点偏差过大而造成损坏。

C、HORNCHECK频率计数器

将超声波焊头安装在振动器或振动单元上，将输出线连接到HORNCHECK，调节HORNCHECK的调频铁粉芯，找到频率计显示的频率到低电压时，这是超声波焊接头的频率。

D、超声波焊接机频率计

将频率计接收信号线夹在振动线的外护套上，直接在超声波焊接机上测量频率，并将其调节到机器振动箱的电压表和电流表的低点，频率计显示的频率就是频率。

目前常用的超声波振动系统是λ/2共振系统，它是半波长共振系统。因此，超声波焊头的设计也是以λ/2为设计依据，可以是1λ、1λ/2、2λ、2λ2。理论上，在系统电源能够驱动焊头的情况下，焊头只要是λ/2的倍数就可以设计，也可以将这类焊头称为λ/2谐振焊头。

其他频率测试方法还有很多，比如敲击超声波焊头用音频接收器接收，用测频仪测量频率等。在进行频率测试时，除了熟悉根据测试仪器的特点和操作要领，经验判断也很重要。尤其是当焊头本身的尺寸或者几何结构本身就有缺陷时，则要更加谨慎。